완성된 셀프 드릴링 나사의 품질은 기본적으로 블랭크의 품질에 따라 결정됩니다. 일관성 없는 볼륨, 열악한 헤드 모양 또는 내부 결함-과 같은 블랭크의 결함-은 이후 처리 단계에서 수정할 수 없으며 필연적으로 최종 제품의 성능을 저하시킵니다. 당사의 셀프 드릴링 나사 생산용 기계는 품질의 초석이 되도록 설계되어 제조 공정에서 상당한 부가가치가 있는 매우 뛰어난 일관성과 무결성을 지닌 블랭크를 생산합니다.-
기계의 품질 기여는 정밀도에서 시작됩니다. 0.03~0.05mm의 엄격한 공차 내에서 유지되는 두 번째-축 캠의 제어 정밀도는 모든 이송 및 성형 작업이 정확한 반복성으로 실행되도록 보장합니다. 그 결과 헤드 치수와 생크 부피가 매우 균일한 블랭크가 생성됩니다. 이러한 균일성은 나사 가공 중 일관된 재료 흐름을 보장하고 정확한 드릴 포인트 형상을 연삭하기 위한 완벽한 대칭 기반을 제공하므로 후속 스레드 롤링 및 드릴 포인트 제작에 매우 중요합니다. 당사 기계의 블랭크는 다운스트림 공정에 최고의 성공 가능성을 제공하여 정확한 나사산, 중앙에 위치한 드릴 포인트 및 안정적인 클램핑력을 갖춘 나사를 생산합니다.
장기적인-가치 제안은 기계의 견고한 구조와 그에 따른 블랭크 품질에 깊이 내재되어 있습니다. 정밀 주조 강철 타이 로드 및 고정밀 펀치 다이 홀더와 같은 내구성 있는 구성 요소는 수백만 주기 동안 정렬과 안정성을 유지하여 생산 실행 시 첫 번째 블랭크와 마지막 블랭크가 사실상 동일하도록 보장합니다. 이는 품질 변동을 최소화하고 스레드 롤링 및 포인트 연삭 후 스크랩 및 재작업 비율을 줄입니다. 또한 냉간압조 공정의 "근-순-형상" 기능은 처음부터 재료 낭비를 최소화합니다. 우수한 블랭크를 생산하는 콜드 헤더에 투자하면 단순히 기계를 구입하는 것이 아닙니다. 귀하는 최종 제품 품질 향상, 총 제조 비용 절감, 경쟁이 치열한 셀프 드릴링 나사 시장에서 신뢰성에 대한 평판 강화에 투자하고 있습니다.-
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