스틸 볼 콜드 헤더

스틸 볼 콜드 헤더 : 실온에서의 정밀도

스틸 볼 콜드 헤더는 콜드 형성 기술의 특수한 적용을 나타내며, 주로 베어링, 밸브 및 연삭 매체를위한 대량 생산 고정밀 구형 구성 요소 . 용융과 관련된 뜨거운 형성 프로세스와 달리 금속 와이어 (일반적으로 고전자 또는 합금 강철)를 통해 강력한 압축을 통해 {4.}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}.

 

작업 원칙 및 프로세스 :와이어는 기계에 공급되고 공백으로 정확하게 자르고 ( "슬러그") 단일 스테이션으로 옮기고 엄청난 기계적 압력 하에서 단일 스테이션 다이 .로 옮겨졌으며, 슬러그는 제어 된 플라스틱 변형 . 단일 스테이션을 화나게하는 (직경의 증가)와 최종 형성을 수행하여 금속이 스포릭스 다이를 채우도록 강요합니다. 상당한 변형 경화, 공의 표면 경도, 압축 강도 및 피로 강화 강화 - 베어링과 같은 까다로운 애플리케이션을위한 중요한 특성 . 전체 프로세스 - 공급, 절단, 전달 및 형성 - 효율성을 높이기 위해 고도로 자동화됩니다. .

우수한 재료 특성 :콜드 작업은 열처리없이 경도와 강도를 크게 증가시킵니다 (후속 경화는 종종 사용되지만) .

높은 정밀도 및 일관성 :정밀한 다이는 우수한 치수 정확도 (단단한 직경 공차)와 부드러운 베어링 작업에 중요한 일관된 구형을 보장합니다. .

뛰어난 재료 효율성 :Net-Net 형성 형성은 폐기물을 최소화하여 재료 활용률을 달성하여 종종 95%를 초과하여 고가의 합금 비용을 크게 줄입니다 .

높은 생산 속도 :자동화 된 멀티 스테이션 머신은 대량의 신속하고 지속적인 생산을 가능하게합니다 .

개선 된 표면 마감 :콜드 형성 공정은 일반적으로 일부 열이 형성되거나 가공 된 대안 .에 비해 매끄러운 표면 마감을 산출합니다.

주요 출력은 다양한 등급 및 크기의 공을 베어내는 것 (. 볼 스크류, 밸브, 자전거 허브, 그라인딩 미디어 및 장식용 응용 프로그램에 대한 공을 생성하는 것입니다. 제조 . 지속적인 발전은 고속, 정밀도, 향상된 자동화 (프로세스 내 검사 포함) 및 진화하는 산업 요구를 충족시키기 위해 고급 재료를 처리하는 데 중점을 둡니다 .